鈑金加工制作：
a、母排的剪切、沖孔和折彎精度要保證，特別是折彎精度，折彎角度的變化會導致導體端頭長短不一；
b、彎通側板沖孔定位要嚴格按空氣型標準執行，否則轉角處母排會松動，導致散熱效果下降，運行噪音加大；
c、蓋板、側板所有的毛刺要清理干凈，鋼制外殼水平彎通的側板折彎時，外側板需要折彎機成型，減少彎曲半徑;內側板則手工彎制，加大彎曲半徑，這樣才能有效避免導體和側板有尖銳棱角的接觸，從而保護絕緣層不受損傷。
鈑金加工的主要工序
激：激光切割是鈑金加工中下料的主要設備。它加工速度快、精度高、周期短(無需開模具)、更可加工各種形狀，是鈑金加工下料的主要加工方式。
沖：鈑金加工的零件不能只有平板形狀的，需要沖個凸包、抽芽、沖百葉窗(通風孔的一種)、過i橋、搭扣等。都需要沖來加工。沖不是以前的沖床了，而是數控沖床，它可安裝幾十把模具，可編程，速度快，還可輔助激光切割機下料。
折：對比以前來講，只是設備更新了。有數控折彎機、折彎中心(機械手輔助折彎)、數控折邊機等。
焊：對比以前來講，也只是增加設備了。增加了針對于薄板焊接的二氧化碳氣體保護焊、焊接機器人等。
鈑金加工有哪些優勢
想要知道鈑金加工的優勢，就先要了解鈑金加工工藝有哪些。有開料，去毛刺，折彎，二次加工，噴涂等加工工藝。這些工藝除去毛刺是手工完成的之外，其余都是有機器來完成的。這些工藝均可通過做好定位治具的方式來實現機械化和自動化，來大大提高部品加工效率和生產品質。開料設備就是一個明顯例子，開料設備數控沖床、鐳射機、剪板機等均是采用定位治具來實現自動化的，這些設備是在出廠前就已設定好原點及X、Y坐標。拿數控沖床來解列舉一下鈑金加工有哪些優勢。綜上所述，數控沖床加工優勢很適合未來生產科技的發展需求，不但為企業生產效率及質量有益而且對人工技能要求也在下降，即提高了生產質量又降低了生產成本，也是未來科技的發展方向，
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